Finden Sie schnell bohr und fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 288 Ergebnisse

große Bohr und Gewindeschneidleistung stufenlose Drehzahlregelung motorische Tischhöhenverstellung schwenk und drehbarer Spanntisch komplette Ausstattung Ideal für Einzel- und Serienfertigung, zum Bohren, Senken, Reiben und Gewindeschneiden Sehr stabile Konstruktion mit dickwandiger Säule und großer Ausladung Stufenlose Drehzahlverstellung mit Vorgelege und digitaler Anzeige der Drehzahl 4 automatische Bohrvorschübe, zuschaltbar über Elektromagnetkupplung mit automatischer Endabschaltung Motorische Tischhöhenverstellung Digitale Bohrtiefenanzeige Großer Bohrtisch mit umlaufender Kühlmittelrinne, höhenverstellbar und ± 45° schwenkbar Serienmäßige Gewindeschneideinrichtung

Schwere, universell einsetzbare Säulenbohrmaschine, Bohrtisch über Zahnstange und Schneckengetriebe verstellbar und um die Säule schwenkbar. Bearbeitete Grundplatte mit T-Nuten. Motorvollschutz. Kreuzgriff. Dauerbohrleistung in St 60 35 mm Normalbohrleistung 40 mm Gewindeschneidleistung M 30 (Option) Spindel MK 4 Bohrtiefe programmierbar 150 mm Ausladung 280 mm Abstand Spindel/Tisch 85 bis 755 mm Tischfläche 550 x 400 mm Säulendurchmesser 120 mm Gesamthöhe 2.020 mm Gewicht 350 kg Motor polumschaltbar 1,3/2,3 kW BS 35 66931 12 Spindeldrehzahlen 80 - 1.400 min-1 BS 35 66934 12 Spindeldrehzahlen 160 - 2.800 min-1 BS 35 ST 66935 Spindeldrehzahlen stufenlos 80 - 1.400 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. BS 35 ST 66936 Spindeldrehzahlen stufenlos 160 - 2.800 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. 100 mm längere Säule 26443 Elektrische Kühleinrichtung in der Grundplatte mit T-Nuten 26441 Versandklasse IV Verpackungsklasse C

BlueMax Mini Modular Zubehör Wechselbohrgetriebe, 3 Spindeln Selekta Bohrbild 9131503 Wechselbohrgetriebe, 3 Spindeln Selekta Bohrbild• Wechselbohrgetriebe mit drei Bohrspindeln zur Herstellung von Topfohrungen für Selekta Scharniere• Bohrer bitte separat bestellen Artikelnummer: E9131503 Gewicht: 2.437 kg

• Mit Zylinderschaft, kurze Ausführung, rechtsschneidend • Aus dem Vollen geschliffene, blanke Ausführung • Hohe Rundlaufgenauigkeit, hohe Bruchsicherheit und gute Spanabfuhr • Spitzenwinkel 135°, mit Kreuzanschliff Form C ab Ø 2,0 mm • Ø-Toleranz Anwendung: • Geeignet zum Bohren in Stahl und Stahlguss (legiert und unlegiert), Grau-, Temper- und Sphäroguss, Sintereisen, Neusilber und Graphit etc. bis ca. 900 N/mm2 Festigkeit Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Bohrdurchmessern: 0.5 mm, 0.6 mm, 0.7 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.1 mm, 1.2 mm, 1.4 mm, 1.5 mm, 1.6 mm, 1.7 mm, 1.8 mm, 1.9 mm, 2.0 mm, 2.1 mm, 2.2 mm, 2.4 mm, 2.5 mm, 2.6 mm, 2.7 mm, 2.8 mm, 2.9 mm, 3.0 mm, 3.1 mm, 3.2 mm, 3.3 mm, 3.4 mm, 3.5 mm, 3.7 mm, 3.8 mm, 3.9 mm, 4.0 mm, 4.2 mm, 4.3 mm, 4.4 mm, 4.5 mm, 4.6 mm, 4.7 mm, 4.8 mm, 4.9 mm, 5.0 mm, 5.1 mm, 5.2 mm, 5.3 mm, 5.4 mm, 5.5 mm, 5.6 mm, 5.7 mm, 5.8 mm, 5.9 mm, 6.0 mm, 6.1 mm, 6.2 mm, 6.3 mm, 6.4 mm, 6.5 mm, 6.6 mm, 6.7 mm, 6.8 mm, 6.9 mm, 7.0 mm, 7.1 mm, 7.2 mm, 7.3 mm, 7.4 mm, 7.5 mm, 7.6 mm, 7.7 mm, 7.8 mm, 7.9 mm, 8.0 mm, 8.1 mm, 8.2 mm, 8.3 mm, 8.4 mm, 8.5 mm, 8,6 mm, 8.7 mm, 8.8 mm, 8.9 mm, 9.0 mm, 9.1 mm, 9.2 mm, 9.3 mm, 9.4 mm, 9.5 mm, 9.6 mm, 9.7 mm, 9.8 mm, 9.9 mm, 10.0 mm, 10.1 mm, 10.2 mm, 10.3 mm

Hochleistungs Ständerbohrmaschinen mit einer Bohrleistung (in E335) bis zu 40 mm. Made in Germany. Ständerbohrmaschine GST 40 VE Technische Daten GST 40 VE Dauer-Bohrleistung in E335 40 mm Dauer-Bohrleistung in GG 20 50 mm Bohrvermögen 50 mm Gewindeschneiden (E335 / GG 20) M 42 / M 60 Vorschübe ca. 0,1-0,2-0,3-0,4 mm/U Kurzspindel MK 4 Spindelhub ca. 200 mm Antriebsleistung ca. 1,6 / 2,9 kW Folgende Drehzahlen sind verfügbar: Ref.-Nr. 30.8423 ca. 40-1100 min-¹ Ref.-Nr. 30.8432 ca. 60-1600 min-¹ Ref.-Nr. 30.8439 ca. 110-2900 min-¹ RUFEN SIE UNS AN, WIR BERATEN SIE GERNE! +49 7267 / 91 23 0 Serienmäßige Ausstattung: Elektromagnetische Vorschubkupplung mit Überlastsicherung und 3 Drucktaster im Handkreuz, Hauptschalter abschließbar, Motorvollschutz, Not-Aus-Schalter verrastend in der Frontplatte, Drehzahlanzeige digital, Schutzart IP 54, Rechtslauf über Schützsteuerung, Betriebsspannung 400 V, 50 Hz, Steuerspannung 24V, Spindelschutz schwenkbar, mit Mikroschalter, Ausführung nach VDE und UVV, Lackierung: Glattlack RAL 7035 lichtgrau / RAL 7016 anthrazit, Drehzahlverstellung stufenlos, eingebaute Werktischleuchte

Kabellose Einsatzfreiheit beim Bohren, Hammerbohren und Schrauben ermöglicht der nur 3 Kilo leichte Akku-Bohrhammer PRDS 20‑20V mit seinem 20 V 4 Ah starken Lithium-Ionen-Akku der Flexpower-Multiakku-Serie. Ganz gleich, ob es um hartes Gestein, Mauerwerk, Beton sowie Ziegel mit dem pneumatischen Hammerwerk zu durchdringen gilt oder Bohrlöcher in Holz, Kunststoff, Keramik und Metall gesetzt werden sollen: auf die ausdauernde Leistung des handlichen Akku-Bohrhammers ist stets Verlass. Die kombinierte Schlagenergie aus hoher Schlagfrequenz (5.000 Hammerschläge/Minute) und Schlagkraft (2,0 Joule) treibt die 3 mitgelieferten SDS-Bohrer mühelos in das zu bearbeitende Material. Ganz ohne Kraftanstrengung, wie es beispielsweise bei Schlagbohrmaschinen der Fall ist. So lassen sich selbst Überkopfarbeiten mit dem vergleichsweise leichten Bohrhammer ermüdungsfrei und vibrationsarm durchführen. Das wissen Profis: Je weicher der Werkstoff, desto höher die benötigte Drehzahl. Daher ermöglicht die stufenlose Drehzahl- und Schlagsteuerung eine optimale Anpassung der Schlag- und Drehzahlfrequenz an den Härtegrad des zu bearbeitenden Materials. Zum Eindrehen und Lösen von Schrauben verfügt der PRDS 20‑20V zudem über einen umschaltbaren Rechts-/Linkslauf. Ein leicht zugänglicher Drehwahlschalter ermöglicht den sekundenschnellen Wechsel zwischen den zwei Betriebsarten: Stufenlos regulierbares Bohren und Schrauben in Holz, Kunststoffen, Keramik, Gipskarton oder Metall. Stufenlos regulierbares Hammerbohren (ohne Anpressdruck) in Mauerwerk, Gestein oder Beton. Typ: Bohrschrauber Versorgung: Akku Weitere Eigenschaften: für Holz,für Stein

DB 21 Präzise und genaue Dübelbohrmaschine für Korpus-, Beschlag- [...] DB 27 Präzise und genaue Dübelbohrmaschine für Korpus-, Beschlag- [...] DB 35 Präzise und genaue Dübelbohrmaschine für Korpus-, Beschlag- [...] JUNIOR 323 Universal-Massivholz-Bohrmaschine für den Rahmenbau und für Langlocharbeiten. MASTER 325 Universal-Massivholz-Bohrmaschine mit stufenlos schwenkbarem Bohraggregat für universellen [...] PROLINE 50 Doppel-Lochreihen- und Beschlägebohrmaschine im SYSTEM 32. Reihenbohrmaschine [...] Vantage 76-152 NC gesteuerte Reihen-Bohrmaschine für hohe Produktionskapazitäten mit [...]

Der Glasbohrer ist ein spezialisiertes Werkzeug, das für das Bohren in zerbrechlichen Materialien wie Glas, Porzellan und Keramik entwickelt wurde. Mit einem Zylinderschaft und Hartmetall-bestückten Schneiden sorgt dieser Bohrer für präzise und saubere Bohrungen. Die empfohlene niedrige Drehzahl und die ausreichende Kühlung mit Wasser oder anderen Kühlmitteln gewährleisten, dass das Material nicht bricht oder splittert. Dieser Bohrer ist in verschiedenen Durchmessern erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Die Verpackungseinheiten sind benutzerfreundlich gestaltet, mit Einzelverpackungen in PVC-Tüten, die eine einfache Handhabung und Lagerung ermöglichen. Der RATIOLINE Glasbohrer ist ideal für kreative Projekte, bei denen präzise Bohrungen erforderlich sind. Mit seiner robusten Konstruktion und den hochwertigen Materialien ist dieser Bohrer eine ausgezeichnete Wahl für alle, die Wert auf Qualität und Leistung legen.

Schnell-Radialbohrmaschinen mit 32 und 40 mm Bohrleistung in stufenloser Ausführung hergestellt in Deutschland

Maschine wurde 2008 modernisiert auf Siemens 840 D umgerüstet mit neuem Schaltschrank und neuen Motoren Spindeldurchmesser:203,2 mm x-Weg:9000 mm y-Weg:4000 mm z-Weg:Ram 1200 mm V-Achse:2000 mm w-Achse: Pinole 800 mm Entfernung Arbeitsspindel/Aufspannfläche max.: 3500 mm Werkzeugaufnahme:Iso 60 Drehmoment an der Spindel:25000 Nm Traghülsenabmessung:450 x 550 mm Drehzahlbereich - Spindel:0,8 - 660 U/min Hauptmotor:60 Spindel kW Verfahrgeschwindigkeiten in allen linearen Achsen:6000 mm/min. Anschlußwert:240 kVA Steuerung:Siemens 840 D Plattengröße:3 x 2000 x 3000 x300 mm Gesamtleistungsbedarf:ca. 60 kW Maschinengewicht ca.:180 t Abmessungen L x B x H:18 x 6 x 10,6 m Typ: AFP 200 Baujahr: 2008 Steuerung: Siemens 840 D Verfahrweg X-Achse: 9.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm V-Achse: 2.000 mm w-Achse: 8.00 mm Spindeldrehmoment: 25.000 Nm Spindeldrehzahl: 660 1/min Spindelleistung: 60 kW

BOHREN MIT SYSTEM Sie fertigen Fassadenverkleidungen aus Naturstein und Betonwerkstein? Wir haben für sämtliche gängigen Ankersysteme die richtige Bohrmaschine mit einem, zwei oder vier Bohr- und Fräsaggregaten. Die Einstellung der Maschine und die Positionierung des Werkstücks erfolgen vollautomatisch. Technische Daten Plattenstärke: 20-100 mm Plattenlänge: 290-2200 mm Plattenbreite: 290-2200 mm Max. Einzelplattengewicht: 400 kg Bohr - ø: 6-14 mm Bohrtiefe: 40-150 mm Spindelmotor: 2,2 kW Drehzahlregelbereich: 4000-6000 U/min Geschwindigkeit für Seitenverstellung: 12 m/min Geschwindigkeit für Breitenverstellung: 12m/min Platteneinzugsgeschwindigkeit: 30 m/min Optionen Horizontalbohrungen und Fräsen von Taschen Horizontal- und Vertikalbohrungen Hinterschnittbohrungen System Fischer und Keil Precastbohrungen Nuten Weitere Sondermaschinen WSM 547 FF FR FS

Typ: AB3/ESV Drehzahlbereich: 80-1.400 U/min. 3 Stufen Vorschub Gewindeschneidvorrichtung außer Funktion Stapler zum Verladen vorhanden Weitere Infos Detail

Angetriebene Werkzeuge für Böhringer Maschinen. Axial- Radial Bohr- und Fräsköpfe. Ausgestattet mit der Präzisionsschnittstelle WFB

Unsere Roboterschleif- und Bürstanlage um Serienartikel zu fertigen. Roboter schleifen, Roboter schleifen und bürsten, Automatisierung, sichere Prozesse beim Schleifen,

Unsere Automationstechnik setzt neue Maßstäbe in der Fertigung. Dank modernster Technologien und hochspezialisierter Roboter können wir höchste Qualitätsstandards bei größtmöglicher Effizienz und schneller Verfügbarkeit bieten. Unsere Automationslösungen ermöglichen eine automatisierte Beschickung der Dreh-Fräsmaschinen und eine noch schnellere Bestückung der Fräszentren. Dies führt zu einer konstant hohen Produktionsqualität und einer erheblichen Steigerung der Produktivität. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von den Vorteilen unserer Automationstechnik überzeugen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Unser Ziel ist es, in den kommenden Jahren mittels künstlicher Intelligenz einen Automationsgrad von 50 Prozent innerhalb der Produktion zu erreichen. Dies wird nicht nur die Effizienz weiter steigern, sondern auch die Kosten senken und die Qualität unserer Produkte weiter verbessern. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unserer Automationstechnik begeistern und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Ausgleichsberechnungen für Materialzugabe oder -Abnahme. • Ohne Rotation – einfach und präzise Auswuchten • Rotorgewichte von 200 ... 3.600 kg • Ermittlung der Unwucht und des Rotorgewichtes • Kein Antrieb und keine Schutzvorrichtung erforderlich • Kurze Messzeiten • Leistungsfähiges Messgerät CAB 945 mit Touch Screen Bedienung ANWENDUNGSBEREICH Messen der statischen Unwucht scheibenförmiger Körper wie z.B. Schleifscheiben, Propeller, Bremsscheiben, Bahnräder, Pumpenläufer Verwendbar für reine Unwuchtmessung, für Aufgaben mit Unwuchtausgleich in der Produktion, Eingangskontrolle, zum Nachwuchten. Zudem wird automatische das Werkstückgewicht ermittelt. BESONDERHEITEN Permanente Kalibrierung durch neues Messprinzip, d. h. keine nachträglichen Justierungen der Messmimik notwendig Niedrige Betriebs- und Wartungskosten Geringer Serviceaufwand Die Maschine ist ohne Fundament auf dem Werkstattboden zu verschrauben und direkt einsatzbereit Minimaler Platzbedarf Viele Sonderfunktionen wie Automatisierung, Eindrehfunktion oder Integration eines Hubtisches

Entgratroboter, Fräsroboter mit ABB, Kuka oder YASKAWA Motoman Robotern Entgratroboter /Fräsroboter mit ABB, Kuka und Motoman Robotern Roboterzellen zum Schleifen, Entgraten oder Fräsen

Mit gut 1000 Inbetriebnahmen von Robotern unterschiedlichster Hersteller stützen wir uns auf eine beachtliche Erfahrung in der Robotik. Industrie 4.0

Der Salvagnini Roboformer ist eine Abkantzelle zur automatischen Bearbeitung von Blechen. Die Abkantzelle besteht aus einer LVD Gesenkbiegepresse, einem 6-achsigen KUKA Gelenkarm-Roboter, einer Zentrierstation und einer Umgreifstation. Durch das lasergesteuerte Abkantverfahren erreichen wir höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit, auch bei komplizierten Profilen. Alles Wissenswerte über den Roboformer sowie Videos unterschiedlicher Abkantprozesse finden Sie unter www.roboformer-detert.de .

Als platzsparende Lösung, besonders geeignet für niedrige Taktzeiten, sind Rundtaktanlagen nach wie vor oftmals die beste Lösung. Wir fühlen uns in dieser Technik zuhause.

Die Hofmann Reifenklassifizierungsmaschine, Typ ATG-Evo bietet eine komplette Qualitätsprüfung für Pkw-, SUV- oder Motorrad-Reifen. Führendes Konzept Durch die Verkettung einzelner Module und Komponenten wird die Qualitätsprüfung in einer Maschine ermöglicht. Die ATG-Evo ist somit ein führendes Konzept zur Prüfung zahlreicher Reifeneigenschaften nach dem Reifenherstellungsprozess. Ermittlung von Messergebnissen Alle in der Reifenindustrie erforderlichen Messungen wie z. B. die Erfassung der Unwucht, der Geometrie und der Reifengleichförmigkeit können in diesem modularen System zusammengefasst werden. Besonders im Mittelpunkt steht der End-of-Line Test. Individuelle Komponentenauswahl Das Konzept der ATG-Evo bietet zusätzlich die Möglichkeit, durch individuelle Auswahl der Komponenten, jede Kundenanforderung zu berücksichtigen und zu erfüllen. Unsere serienmäßigen Reifenklassifizierungsmaschinen bestehen aus folgenden Modulen und optionalen Komponenten: • Leitfähigkeitsüberprüfung • Vereinzelung • Waage • Seifstation mit Barcode / Spotting • Reifengleichförmigkeitsmessmaschine • Reifenauswuchtmaschine (statisch und dynamisch) • Reifengeometriemesseinrichtung (Sheet-of-Light Laser System) • Automatische Felgenwechselvorrichtung • Markierer (verschiedene Markiersysteme möglich) • Sortierer Für weitere Informationen, finden Sie hier unser Produktdatenblatt der ATG-Evo: ATG-Evo Datenblatt Um sich einen umfänglichen Eindruck der Dimension und Innovation unserer Reifenklassifizierungsmaschine machen zu können, haben wir für Sie einen Kurzfilm erstellt.

Wir verfügen über Erfahrung im Bereich der Prüfsystementwicklung zwecks Leckageprüfung, Lebensdauertests und der End-of-Line-Prüfstände im Bereich Gas- & Wasserstoff. Zudem haben wir ein Netzwerk von Partnern wie bspw. dem ZAL (Zentrum für Angewandte Luftfahrttechnik), die Knowhow und Infrastruktur für den Test von Brennstoffzellen (bspw. Degradationstests, Leckagetests, Lebensdauertests) und deren Komponenten initial für Vorstudien und Machbarkeitsuntersuchungen bereitstellen können. Zudem kennen wir relevante Lieferanten für Verrohrung und Messtechnik. Die Merecs Engineering GmH kann als GU und Integrator Testsysteme individuell auslegen, montieren und in Betrieb nehmen sowie im Anschluss auch größere Stückzahlen liefern.

Das HK7 ermöglicht eine kontinuierliche Farbmessung in der laufenden Produktion, bezogen auf den CIELab- oder ICUMSA- Standard. Die online bestimmte Farbe oder deren Abweichung vom Sollwert der gewünschten Farbe, wird angezeigt und als Analogwert ausgegeben. Bedingung für eine funktionierende Messung ist eine glatte, ebene Oberfläche des Produktes, sowie ein gleichbleibender Abstand zwischen dem Produkt und der Sensorik. Ungeeignet ist jegliches grobes Schüttgut.

Vollautomatisierte Systeme für Elektronenstrahlschweißen mit Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen CELL - Integral / vollautomatisiertes System mit verschiedenen Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen - Strahlquelle: vertikale außenliegender EB-Generator horizontal mit verschiedenen Längen verfahrbar - Leistungsbereich: zwischen 1,5 kW und 30 kW / Niederspannung (60kV) oder Hochspannung (150kV) Funktionen auf Anfrage (Auszug der Optionen): - Automatische Werkstückerkennung und Anwenden von artikelspezifischen Schweißprogrammen - Beladestation mit Eingangspuffer und Einzelteilerkennung - NC Rundtakttisch und Mischbetrieb (automatisch / manuell) für verschiedene Werkstücke - Elektromechanische Fügestation mit Piezokraftsteuerung - Automatisches Beladen der Arbeitskammer inklusive Spannen und Ausrichten - Entladen und bürsten - Prüfung und Ausschussteilbeurteilung

Roboterzellen - flexibel und intelligent Optimale Prozesssicherheit, höchste Anlagenverfügbarkeit, maximale Flexibilität und auf Ihre Anforderungen spezifisch zugeschnitten. flexibel und intelligent Optimale Prozesssicherheit, höchste Anlagenverfügbarkeit, maximale Flexibilität und auf Ihre Anforderungen spezifisch zugeschnitten. Ob als autark arbeitende Zelle oder als komplette Fertigungslinie, sie bilden ein Höchstmaß an Effizienz. Diese Lösung ist besonders interessant, wenn es sich um kurze Produktionslaufzeiten oder sich recht schnell ändernde Bauteilvarianten handelt.

Modell nach Daten aus Blockmaterial, Aluminium, Acrylglas und MDF CNC gefräst. Funktionsfähiger Drehwähler, beleuchtetes Display. Unterschiedliche Ausstattungsvarianten darstellbar durch magnetisch fixierte austauschbare Frontapplikationen. Maßstab 1:1

Horizontal-Sonderbearbeitungszentrum für Zahnstangen. Das Horizontalsonderbearbeitungszentrum wurde daher mit folgenden Schwerpunkten entwickelt: Effizientes und präzises Einbringen des Anschraubbilds in verschiedene Varianten von Zahnstangen an Querschnitt und Länge. Erhöhung der Produktivität durch ein automatisches Be – und Entladesystem. Dies erlaubt hauptzeitparalleles Be – und Entladen der Zahnstangen, sowie autarke Laufzeiten zum Beispiel über Nacht. Erhöhung der Produktivität durch eine leicht umrüstbare Vorrichtung. Diese ermöglicht: Spannen von Modul 1,5 bis Modul 6 (19x19 bis 59x49) Spannen der Längen von 500 – 2100mm Umrüsten innerhalb 10 min Beschriften und Enden-Bearbeitung der Zahnstangen sind integriert Genauste Positionierung des Bohrbilds zur Verzahnung durch Vermessung jeder Zahnstange im BAZ (kleinste Toleranzvorgabe ist ±0.03)

Die komplette Problemlösung aus einer Hand Die Kompetenz der Axmann Technology AG liegt in der Einbindung Ihrer Technologie in automatische Fertigungssysteme. Mit unserer Erfahrung in der Prozessautomation bieten wir Ihnen die individuelle Lösung für Ihre spezifische verfahrenstechnische Aufgabe. Von der Idee und Gesamtkonzeption über die Konstruktion und Fertigung bis zur Endmontage und Inbetriebnahme der elektronischen Steuerung befindet sich alles in einer Hand. Wir integrieren die erforderliche Fremdausrüstung, wie z.B. elektrische und mechanische Prüfprozesse, Laser- oder Kamerasysteme, Etikettierer, Dosiersysteme, sowie die Beschriftung mit unterschiedlichsten Techniken. Nach dem Produktionsanlauf stehen wir Ihnen mit unserem Serviceteam per Fernwartung oder direkt an der Anlage schnell und flexibel zur Verfügung. Ihr persönlicher Ansprechpartner ist mit allen Teilaufgaben Ihres Fertigungsprozesses vertraut und steht Ihnen während und nach dem gesamten Projekt bei allen Fragen zur Verfügung.

Wir befassen uns mit der Planung und Programmierung von Roboterzellen. Dazu gehören auch die entsprechenden Greifersysteme. Die Robotik beziehen wir ebenso in unsere Maschinen und Anlagen mit ein. Ziel ist es Arbeitsaufgaben effizienter zu gestalten. Wir befassen uns unter anderem mit Fanuc, Kuka, ABB etc.

Vollautomtisierte Roboterzellen - flexible Lösungen für reine Entgrat- und oder Fräsaufgaben Kleinserien durch Offlineprogrammierung